در جهت ساخت یک آپارتمان، نیاز است که نکاتی در تمام مراحل ساخت و ساز رعایت شود. با این توضیحات فرآیند ساخت و ساز یک آپارتمان به سه مرحله تقسیم میشود. دومین مرحله که در این مطلب نوشته شده است، از زمان تخریب تا سفت کاری است. در این بخش فعالیت هایی از جمله تخریب، پایدارسازی گود، گودبرداری، بتن ریزی، فونداسیون، اجرای اسکلت، سفت کاری، تاسیسات گازی، فاضلاب، سرمایش، گرمایش و بهداشتی، و برقی و عایق کاری میباشد و در این موارد سعی شده به نکات مهم و کاربردی پرداخته شود.
تخریب:
- عقد قرارداد و هماهنگی با پیمانکار و ثبت در دفتر خدمات الکترونیک
- هماهنگی با ناحیه شهرداری و ناظر ساختمان جهت شروع به کار
- تهیه و آماده سازی مدارک مورد نیاز شهرداری ناحیه جهت شروع به کار ( کپی پروانه ساختمانی تمام صفحات( ۲ نسخه) نقشه های معماری و سازه نگهبان دارای مهر دفتر خدمات، کمیته نما رنگی A3، زونکن کارگاهی، اعلام شروع به کار مهندس ناظر ( سیستمی)، جداسازی شیشه‌های بنای در حال تخریب، کپی قرارداد پسماند، پرینت عکس رنگی از حصار کارگاهی و تابلو مشخصات و بنر نمای مصوب)
- جمع آوری آهن آلات و تهیه چک لیست مصالح موجود (پروفیل درب و پنجره، تیرآهن ها بر اساس ابعاد، آجر)
- انجام نقشه برداری (مشخص کردن حدود عرصه و اعیان)
- استعلام قیمت آهن آلات (میلگرد – تیرآهن)
- خرید آهن آلات (میلگرد- پلیت – تیرآهن)
- استعلام قیمت پیمانکار سازه نگهبان و پیمانکار اسکلت
- در هنگام تخریب بایستی سطح کل سقف مرطوب و نمدار شود .
- در هنگاه تخریب می بایست اول سقف های طبقات پایین سوراخ شود و به ترتیب سقف های بالایی .
- در هنگام تخریب می بایست اول سقف تخریب شود و سپس دیواره ها .
- دیوارها با ارتفاع و عرض بیش از ۳متر نباید یکباره تخریب گردد .
- لوازم تخریب می بایست توسط پیمانکار تهیه گردد و همه ملزومات را داشته باشد . (تیفور + هوا برش – هیلتی – کلنگ – پتک – بیل)
- به هیچ عنوان دیوارهای پیرامونی و دیوارهای مشترک در هنگام تخریب نباید دیلم شوند . به خصوص دیلم نباید روی دیوار کناری قرار گیرد .
- در هنگام تخریب می بایست آب و برق و گاز در محیط تخریب کاملا قطع باشد .
- تامین روشنایی فضای تخریب بسیار مهم میباشد .
- در فضاهای دارای تردد مثل رمپ حیاط همسایگان – مسیر تردد عابران – حیاط همسایگان بایستی داربست با پوشش توری ورق فلزی اجرا گردد .
- در هنگام تخریب ۱ نفر باید فضاهای درحال تخریب را با آب خیس نماید .
- در هنگام تخریب می بایست تمامی ضایعات آهن جمع آوری گردد .
- باید سعی شود در هنگام تخریب ساختمان های دارای اسکلت فلزی، آهن آلات تا حد ممکن سالم و بلند جمع آوری شود .
- در هنگام تخریب بایستی تخریب به نحوی اجرا گردد که مسیر راه پله در آخرین مرحله کاری هر سقف تخریب گردد .
- در هنگام تخریب بایستی دقت داشت که به هیچ عنوان به دیواره های بلند که ستون ندارند تکیه داده نشود .
- به هیچ عنوان نباید لبه پرتگاهها ایستاد.
- در هنگام مکالمه تلفنی به هیچ عنوان در محیط کار راه نروید.
- آهن آلات بایستی با هوا برش و تیفور برش داده شود .
- در هنگام تخریب حضور مدیر پروژه و سرپرست کارگاه به صورت دائم در محیط کارگاه الزامی میباشد .
- برای شروع تخریب بایستی به تمامی همسایگان اطلاع رسانی انجام شود فقط برای شروع عملیات .
- عملیات تخریب بایستی در روز انجام شود و به هیچ وجه نباید در تاریکی هوا ادامه پیدا کند .
- در هنگام تخریب بایستی حتما از عملیات اجرایی عکس و فیلم تهیه شود به عنوان مستندات اجرایی .
- قبل از تخریب دیوارهای مشترک بایستی حدود ملک و مالکیت دیواره ها تعیین تکلیف شود و بعد از آن نسبت به تخریب دیواره اقدام های لازم انجام گردد .سفت کاری
پایدارسازی گود
- پرسنل مجری سازه نگهبان بایستی مهارت کافی در اجرا داشته باشند .
- اجرای سازه نگهبان مستلزم بررسی دقیق جای سازه نگهبان با اسکلت اجرایی و ساختمان همسایه مجاور میباشد .
- نحوه اجرای سازه نگهبان در ساختمان ها بر اساس نوع گود و عمق گود بررسی و اجرا می گردد . ولی به صورت کلی بایستی درمرحله اول خاک حاصل از تخریب تا سطح ۰.۰۰ جمع آوری شود . پس از جمع آوری بایستی در قسمت هایی که قرار است ستون سازه نگهبان اجرا گردد، چاه اجرا گردد و سبد و ستون های سازه نگهبان اجرا گردد . و در مرحله بعدی بایستی ستون سازه نگهبان اجرا گردد و به صورت لایه لایه مهاری ها و کش ها و بار بند ها و سیمان کاری یا شاتکریت بین دهانه های سازه نگهبان اجرا گردد .
- اجرای شاتکریت یا تگری یا سیمان کاری بایستی روی شبکه مشی ۵ × ۵ یا ۷ × ۷ با نظر مهندس ناظر اجرا گردد .
- اجرای سازه نگهبان بایستی مطابق نقشه های اجرایی و با تایید مهندس ناظر و مدیر پروژه انجام گردد .
- تمامی مراحل اجرا سازه نگهبان بایستی مستند سازی گردد با عکس و فیلم .
- اجرای سازه نگهبان در مواقعی که کف گود از پی همسایه مجاور بالاتر یا هم سطح میباشد لازم نمی‌باشد .
- اجرای جوشکاری اسکلت سازه نگهبان باید ۲ پاس و با جوش خطی کامل انجام گردد .
- تمامی مراحل جوشکاری باید به صورت کامل انجام گردد .
- برای تمامی عضو های مایل بایستی پی منفرد با صفحه پلیت اجرا گردد. و عضو های مایل بایستی به صورت چهار طرف جوش و نبشی تودلی اجرا گردد .
- اجرای سازه نگهبان به جز در شرایط خاص در شب و در هوای تاریک و در هنگام بارش باران مجاز نمی‌باشد .
- پیمانکار موظف است تمامی ادوات و دستگاه های مورد نیاز را تامین نماید و بایستی نحوه اجرا کار و زمان تحویل کار را مشخص نماید .
گودبرداری
- اجرای سازه نگهبان (درصورت لزوم)
- پرکردن چاه های قدیمی
- عقد قرارداد سازه نگهبان + عقد قرارداد اسکلت کار
- اجرای کد ارتفاعی ۰.۰۰ معبر و انتقال به داخل ملک
- اجرای دقیق گود مطابق کدهای ارتفاعی نقشه های سازه تایید شده .
- عقد قرارداد آزمایشگاه میلگرد و بتن + عقد قرارداد با کارخانه بتن
- اجرای بتن مگر (بتن نظافت)
- خرید میلگرد فونداسیون
- باید سعی شود عملیات گودبرداری در روز انجام شود و در صورتی که این امر در روز امکان پذیر نباشد بایستی تمهیدات ایمنی و روشنایی و اطلاع رسانی به همسایگان و واحد های مرتبط (پلیس – شهرداری – ناظران) انجام گردد .
- قبل از عملیات گودبرداری بایستی ستون های سازه نگهبان ها اجرا شده باشد و چاه های قدیمی به صورت شفته آهک پر گردد .
- گودبرداری بایستی لایه به لایه انجام گردد .
- مسیر عملیات گودبرداری بایستی آزاد باشد و به هیچ عنوان تاسیسات برقی و گاز و آب در مسیر تردد خودروها و ماشین آلات حفاری قرار نداشته باشد .
- قبل از شروع عملیات گودبرداری بایستی کدهای ارتفاعی و تراز های ارتفاعی در معبر را به داخل ساختمان پیاده سازی کرد و بر اساس این کدها – کف فونداسیون و کفراژ کف مشخص گردد .
- در هنگام گودبرداری بایستی تا حد ممکن خاک جمع آوری و تخلیه گردد .
- در هنگام گودبرداری بایستی جای چاله آسانسور با دقت و از هر طرف حدودا ۱۰ سانتی متر بیشتر حفاری شود .
- ماشین آلات گود برداری بایستی بر اساس شرایط محیطی باید باشد . مثلا خیابان با بر کوچک بایستی با بایکت اجرا گردد .
- بایستی در هنگام گودبرداری یک نسخه مجوز تردد و مجوز راه در محیط کارگاه موجود باشد .
- سرپرست کارگاه بایستی تمامی مراحل گودبرداری را بررسی و نظارت دقیق داشته باشد و نکات مهم را به صورت آنی بررسی و راهکار ارائه دهد .
- بایستی تمامی مراحل گودبرداری تصویربرداری انجام شود تا در صورت لزوم به ارگان ها و مهندسین ارائه گردد. به صورت عکس و فیلم .
- در قرارداد گودبرداری بایستی به برخی نکات به شرح ذیل دقت شود .
- مدت زمان گودبرداری
- تعداد خودروهای نخاله بر
- هزینه های پیش بینی نشده
- حمل ونقل بیل یا باکت یا لدر
- میزان مدت معلوم جهت پارک خودروها به جهت اجرای سازه نگهبان در صورت لزوم
- هزینه های اضافه بر متراژ و گودبرداری (هر روز کار برای بیل برای گودبردای و سازه نگهبان)
- نحوه پرداخت حق الزحمه
- نحوه تسویه حساب
- کیفیت کار پرسنل تحت امر
- اطمینان از سلامت پرسنل گودبرداری و رانندگان
- رعایت مسائل ایمنی در هنگام گودبرداری
- بایستی به نکات بسیار مهم در حین گود توجه ویژه ای داشت که عبارتند از :
- دهانه چاه ها
- کانال های آب
- حفره های تو خالی
- پی های منفرد قدیمی – پی و دیوار و همسایگان
- انشعابات محدود گودبرداری طبق نقشه های اجرایی
- مسیر تردد – گذرگاه ها و …
- در هنگام گودبرداری بایستی حداقل کارگر مورد نیاز در محیط کارگاه پیش بینی و حضور داشته باشد. به جهت جمع آوری نخاله های کناری گود و جمع آوری آهن آلات و …..
- بایستی در ساختمان هایی که اسکلت قدیمی آنها از آهن میباشد حتما با برشکار هماهنگی های لازم انجام شود جهت برش آهن آلات در حین گودبرداری در ساختمان هایی که فونداسیون آنها بتنی میباشد . پرسنل گودبردای باید
- مجهز به کمپکتور مناسب جهت تخریب قطعات بتنی باشد و این موضوع در قرارداد باید درج گردد
- استعلام قیمت مصالح جایگزین ( فوم – آهن آلات …. ) یکی از مسائلی میباشد که باید بررسی شود.
بتن ریزی
- در زمان ثبت سفارش بتن حتما بایستی به نقشه های سازه دقت شود که سفارش مطابق جدول تایتل نقشه سازه باشد .
- قبل از بتن ریزی بایستی تکنسین آزمایشگاه بتن در محل بتن ریزی حضور داشته باشد و برای هر ۳۰ متر مکعب ۵ نمونه تهیه نماید .
- در هنگام بتن ریزی به هیچ وجه اپراتور بتن حق ندارد آب یا سیمان به بتن اضافه نماید .
- در صورت نیاز به اضافه کردن افزودنی بتن (ضدیخ – روان کننده) بایستی محاسبات لازم توسط سرپرست کارگاه انجام شود و در هنگام اختلاط حضور داشته باشد.
- حضور مهندس سرپرست کارگاه در هنگام بتن ریزی از قبل از شروع کار تا پایان عملیات بتن ریزی الزامی میباشد .
- مهندس عمران بایستی در هنگام بتن ریزی موارد زیر را بررسی نماید :
- ویبره کردن مطابق دستور العمل بتن ریزی
- شاقولی ستون ها
- رعایت ایمنی
- چک کردن خیز تیرها
- پیگیری حضور آزمایشگاه و پیمانکار در هنگام بتن ریزی
- نظارت دقیق روی عملیات بتن ریزی پیمانکار
- نظافت کارگاه و محوطه بیرونی کارگاه پس از بتن ریزی
- محاسبه دقیق بتن مورد نیاز
- رعایت نکات ایمنی (مثل پوشش دادن پرتگاه ها و چاله آسانسور و …)
- جمع آوری اسناد به صورت تصویری (عکس و فیلم) از عملیات اجرایی
- نصب صفحه پلیت های مورد نیاز در جای دقیق (مثل چاله آسانسور)
- بازدید دقیق از آرماتور بندی ها قبل از عملیات بتن ریزی
فونداسیون
- نقشه برداری (پیاده کردن جای دقیق گلدانی ها و جای ستون و جای چاله آسانسور بر اساس وضع موجود)
- اجرای بتن ریزی در قسمت جلوی فونداسیون (حیاط –حریم ملک) به دلیل استحکام دیواره ستونهای کناری)
- بررسی و اجرای ریشه های ستون و ارتفاع آنها
- بررسی نوع هم پوشانی میلگرد ستون ها (فورجینگ – کوپلینگ – اورلب۶db)
- اجرای فونداسیون : با قاب بندی فلزی ( به دلیل سرعت بالاتر و پرت مصالح کمتر ) به جای چیدن گلدانی با آجر
اجرای اسکلت
- مشخص کردن ابعاد چاله آسانسور بر اساس ضوابط ناحیه هر منطقه
- بررسی دقیق کیفیت ادوات و لوازم پیمانکار اسکلت قبل از عقد قرارداد.
- بررسی اصلاح ارتفاع سرگیر رمپ و شیب رمپ و راه پله
- بایستی توجه داشت در هنگام اجرا اسکلت چشم پله به نحوی اجرا گردد که در انجام سنگ کاری چشم پله حذف گردد، پاگرد طبقات در شروع شمشیری ۱۳۰و در پاگرد فرعی ۱۱۰ باید اجرا گردد، به صورت رفت و برگشت اجرا شود .
- مشخص کردن اجرای دیتیل سقف خرپشته در صورت اجرا خلاف نقشه های مصوب و گرفتن نامه تاییدیه از مهندس محاسب
- اجرای میلگرد انتظار در سقف برای اجرای رابیتس کاری (در صورت رابیتس کاری سقف)
- اجرای پلیت در دهانه های بین ستون ها برای اجرای والپست (در صورت صلاحدید ناظر)
- چک کردن ارتفاع ستون ها و خیز تیرها و شاقولی ستون ها و خم میلگردها و تعداد خاموت و میلگردها و سنجاق ها
- خرید و استعلام قیمت یونولیت و مصالح پرکننده جایگزین مطابق نقشه های اجرایی (دارای استاندارد معتبر و قابل استعلام)
- جمع آوری تمامی کارتکس های میلگردها (به جهت ارائه به بازرس سازمان نظام مهندسی و ناظر ساختمان)
- اجرای صفحه پلیت مناسب در کنار چاله آسانسور مطابق مشاوره مهندس و پیمانکار آسانسور
- تهیه و نهایی کردن نقشه های اجرایی سفت کاری (با امضاء مدیر عامل)
- پیمانکار موظف است از پرسنل دارای مهارت و دارای سن قانونی و مجاز استفاده نماید .
- پیمانکار بایستی قبل از شروع به کار دستور کار را از مهندس ناظر یا کارفرما دریافت نماید.
- پیمانکار موظف است لیست مصالح مورد نیاز را به صورت صحیح و بدون پرت محاسبه و اعلام نماید.
- هرگونه مصالح مورد نیاز در اجرا اسکلت بایستی حداقل ۷۲ ساعت قبل از نیاز اعلام گردد.
- پرسنل مجری اسکلت بایستی تماما بیمه باشند و باید در تمامی مراحل کار از کلاه ایمنی و کفش ایمنی و کمربند ایمنی و دستکش کار استفاده نمایند.
- اجرای اسکلت از فونداسیون تا پایان کار بایستی مطابق نقشه های سازه باشد به جز در موارد خاص که با تاییدیه مجری یا مهندس ناظر یا کارفرما باشد.
- هرگونه پرت مصالح اعم از (میلگرد، بتن، سیم، اسپیسر و …) به عهده پیمانکار میباشد و در پایان کار از قرارداد کسر میگردد .(این مورد بایستی در قرارداد نوشته شود)
- سطح رویه بتن کف سطوح طبقات و فونداسیون بایستی کاملا صاف باشد و اختلاف سطح و کد ارتفاعی نداشته باشد.
- تمامی ستون ها باید شاقول باشد و ستون ها از فونداسیون تا سقف آخر به هیچ عنوان نباید از ناشاقولی مجاز تجاوز نماید.
- دهانه چاله آسانسور در تمامی طبقات باید هم اندازه و همراستا و تماما شاقول اجرا گردد.
- تیرچه ریزی سقفهای باید هم راستا و هر سقف با سقف پایین چک شود.(به دلیل اجرای رایزرها و کانالها)
- اجرای پاگرد راه پله ها در طبقات باید به صورت رفت و برگشتی اجرا گردد . در یک دهانه ۱.۱۰ و یک دهانه ۱.۳۰ اجرا گردد.
- تمامی قالب های ستون ها بایستی صاف و بدون قوری و زدگی و سوراخ باشد.
- تمامی قالب های زیرین و تخته های کفراژ و جک ها بایستی سالم و بدون زدگی و کوتاهی و شکستگی باشد.
- در هنگام اجرا سقف ها نباید زیر جک ها آجر قرار داده شود.
- برای اجرای کاور سطوح برای بتن ریزی فقط اسپیسر مجاز میباشد. و هیچ گونه سنگ یا موزائیک و … مجاز نمی‌باشد .
- اجرای ویبره در مراحل بتن ریزی الزامی میباشد و باید مطابق مبحث ۹ انجام گردد .
- اجرای بتن ریزی ستون ها باید ۲ مرحله ای انجام گردد .(نیمه پایین ستون نیمه بالای ستون)
- بایستی تمامی دهانه ستون های پیرامونی ساختمان که دهانه های آن بیشتر از ۴ متر میباشد در ابتدا و انتهای دهانه صفحه پلیت قرار داده شود جهت اجرای والپست و حفاظ طبقات
- در چهار طرف دهانه چاله آسانسور بایستی صفحه پلیت اجرا گردد به جهت اجرا شاسی کشی آسانسور.
- صفحه پلیت های انتظار باید به میلگرد قلاب جوش و در هنگام بتن ریزی اجرا گردد.
- اجرای خیز در تیر ها مطابق دهانه ها و جداول مربوطه اسکلت بتنی بایستی اجرا گردد.
- تمامی خیزها پس از تکمیل آرماتور بندی سقف باید چک شود .
- به هیچ عنوان خیز مثبت در سقف ها مجاز نمی‌باشد.
- سفارش تیرچه یا فوم باید از تولید کنندگان مجاز و دارای استاندارد کتبی باشند.
- پس از اتمام عملیات اسکلت پیمانکار موظف است طی زمان بندی مشخص شده وسایل و ادوات خود را از محیط کارگاه خارج نماید.
- انجام بتن ریزی به روش دستی مجاز نمی‌باشد.
- در هنگام بتن ریزی ستون ها بایستی کدهای ارتفاعی چک شود تا دچار کوتاهی ستون یا بلندی ستون نشویم.
- مسائل ایمنی یکی از اصلی ترین و مهم ترین نکات در اجرا اسکلت بتنی میباشد به خصوص در نصب بالابر و استفاده از آن
- انجام عملیات آرماتور بندی در محیط تاریک و در شب غیر مجاز میباشد.
- سنجاقی در ستون ها باید در هر ردیف با ردیف بعدی به صورت خلاف یکدیگر انجام گردد . البته این مورد بایستی با تایید مهندس ناظر انجام گردد .
- تمامی خاموت ها و سنجاقی ها و میلگرد ها بایستی با سیم محکم و سفت شوند .
- اجرا رامکاها نباید با اتصال جوش انجام گردد چون سبب ضعیف شدن میلگرد در نقطه جوش می گردد .
- اجرای اورلب کردن میلگردها با ۳ روش انجام میگردد که عبارتند از ۱- اورلب کردن میلگرد ها ۶db 2- فورجینگ ۳- کوپلینگ، که این موارد باید با تایید مهندس ناظر و کارفرما انجام گردد.
- در قرارداد پیمانکار بایستی دیر کرد در تحویل پروژه لحاظ گردد .
- هرگونه حادثه در حین کار در کارگاه با مسئولیت پیمانکار میباشد که بایستی در قرارداد درج گردد.
- در صورت امکان بایستی درز انقطاع ها را با قالب بندی بتن ریزی کرد . در غیر این صورت بایستی از فوم دانسیته پایین با ضخامت مناسب استفاده گردد.
- در صورت هرگونه بروز خطا در بتن ریزی و پس از باز شدن قالب ها – بایستی بررسی فنی انجام گردد و در شرایط خاص بایستی مقطع تخریب گردد که این موضوع از نظر مالی و اعتباری بایستی بررسی و از قرارداد کسر گردد . در صورتی که قسمتی از بتن که قابل محاسبه و چشم پوشی است باید با گروت پر شود هزینه های اصلاح و مصالح بر عهده پیمانکار میباشد.
- در هنگام باز کردن قالب ها و کفراژ ها بایستی مسائل ایمنی لحاظ گردد که هیچ گونه پرتاب مصالح و ابزار آلات در هنگام کار پیش نیاید.
- به هیچ عنوان عدم حضور سرپرست کارگاه و سرپرست امور اجرایی و پیمانکار در پروژه مورد تایید کارفرما نمی‌باشد و عواقب عدم حضور به عهده مدیر پروژه میباشد.
سفت کاری
- تیغه چینی
- عقد قرارداد با تمامی پیمانکاران ( گاز، تاسیسات برقی، تاسیسات آب و فاضلاب، سنگ کار، عایق کار، سیستم تهویه و برودت )
- اجرای تیغه چینی زیرزمین در مجاورت با ساختمان های قدیمی به صورت ۳۰ سانتی و آجری و ساختمان های نوساز ۱۵ سانتی بلوک (البته این مورد باید با ناظر معماری هماهنگی شود)
- اجرای تیغه چینی دیوارهای پیرامونی ۱۵ سانتی ۳ جداره و داخل واحد ۱۰ سانتی – تیغه چینی بین ۲ واحد حداقل ۱۵ سانتی ۳ جداره یا ۲ عدد ۱۰ سانتی با ۱ لایه فوم ۳ سانتی دانسیته ۱۵
- اجرای تیغه چینی طبقات مطابق نقشه های اجرایی تایید شده باید انجام گردد.
- بررسی و نهایی کردن جای شیرآلات و فاضلاب و گاز و برق طبقات . ( جای قطع کن گاز – جای قطع کن آب – جای جعبه فیوز و … ) (دارای تاییدیه مدیر پروژه)
- سرپرست کارگاه بایستی جانمایی شیر الات و کلید پریز ها و شیر گاز را روی نقشه کشیده و به هر پیمانکار به صورت کتبی اعلام نماید.
- درخواست ناظر گاز دائم ( در حین کار درخواست گاز موقت هم با مهندس ناظر دائم انجام میگردد )
- مشخص کردن سیستم تهویه و گرمایش
- اجرای تاسیسات گاز در مرحله اول
- اجرای تاسیسات آب و فاضلاب و برق به صورت همزمان
- اجرای رابیتس کار یا کناف کاری سقف طبقات
- گچ و خاک طبقات (کرم گیری دقیق، گونیایی تمامی زوایا)
- تمامی تیغه چینی ها بایستی گونیا و شاقول اجرا گردد .
- تیغه چینی ها بایستی مطابق نقشه های دارای تاییدیه مدیرعامل اجرا گردد .
- پیش بینی رایزرهای لوله فاضلاب و کانال کشی درزمان تیغه چینی ها بایستی لحاظ گردد .
- قبل از تیغه چینی بایستی یک رگی تیغه چینی انجام و به تایید مالک و کارفرما و پیمانکاران (فاضلاب و تهویه) برسد.
- اجرای تیغه چینی ها باید به صورت لاریز اجرا گردد.
- دیوارهای داخلی به هیچ وجه نباید به دیوارهای نمای اصلی و پیرامونی متصل گردد . (مطابق آیین نامه زلزله۲۸۰۰)
- تیغه چینی دیوار راه پله حتما بایستی با لحاظ دوغاب خورسنگ محاسبه و اجرا گردد . به عنوان مثال در نقشه های اجرایی پلان معماری ابعاد داخل به داخل راه پله ۴.۹۰ × ۲.۴۰ میباشد که این امر سبب می شود تا تیغه چینی به صورت ۵ × ۲.۵۰ اجرا گردد .
- تیغه چینی دیوار راه پله باید به شکلی اجرا گردد که به هیچ وجه شانه گیر نشود.
- دیوار سمت چاله آسانسور در صورتی که چاله در کنار ساختمان وکنار درز انقطاع اجرا می شود باید دیوار در قسمت بیرونی تیر اجرا گردد.
- دیوارهای داخلی بایستی به صورت هشگیر اجرا گردد.
- تمامی تیغه چینی ها بایستی به سقف متصل گردد به صورت پاکوفته با آجر و ملات ماسه و سیمان و یک لایه گچ روی آجر ها
- تمامی تیغه چینی برای هر فضا به صورت مجزا باید دودبند اجرا گردد و حتی بایستی تیغه چینی بالای چهارچوبهای درب ها وکانال ها پر شود.
- بالای تمامی پروفیل های درب و پنجره بایستی نعل درگاه اجرا گردد.
- ابتدا انتهای هر دیوار بایستی شمشه گذاری شود و شمشه ها شاقول اجرا گردد . و برای طول دیوار بالای ۴ متر
- بایستی ۳ شمشه ابتدا و سط و انتهای دیوار اجرا گردد.
- تیغه چینی ها در صورتی که پلان طبقات به صورت تیپ اجرا شود بایستی هم راستا اجرا گردد که این امر به ۲ صورت امکان پذیر میباشد. سوراخ کردن سقف ها در ابتدا و انتهای دیوار، با استفاده از دوربین نقشه برداری، این امر به دلیل هم راستا بودن رایز آب و فاضلاب و گاز و کانال کشی های بسیار مهم میباشد.
- در تیغه چینی ها بایستی میزان کف سازی طبقات محاسبه گردد تا حداقل تیغه چینی ها هم اجرایی شود. (مثل تیغه چینی بالکن ها و زیر پنجره های بلند)
سنگ کاری
- لوله کشی گاز بایستی با تایید مهندس ناظر گاز انجام شود.
- تمامی لوله و اتصالات بایستی استاندارد و مورد تایید مهندس ناظر باشد.
- تمامی لوله ها بایستی با چسب و پرایمر لوله پوشانده شود و قسمت هایی که جوشکاری می شود پس از تست نهایی با چسب و نوار پرایمر پوشانده شود.
- شیر قطع کن گاز بایستی در قسمت ورودی واحد قرار داده شود و پشت درب ورودی و داخل کمد نباشد.
- شیرگاز آشپزخانه بایستی در کد ارتفاعی ۱۰۰ از کف تمام شده اجرا شود . (روی اپن کابینت) (ارتفاع کابینت ۹۰ + ۱۰ قرنیز)
- شیرگاز آبگرمکن بایستی حداقل ۱۰ سانت بالاتر از شیرآلات پکیج یا آبگرمکن اجرا گردد.
- دریچه تامین هوا بایستی در بالای پنجره بالکن یا تراس اجرا گردد.
- قبل از پوشاندن لوله ها بایستی لوله کشی گاز به تایید مهندس ناظر گاز برسد.
- شیرگاز به هیچ عنوان نباید در نزدیکی کلید برق و پریز برق قرار گیرد و حداقل بایستی ۱ متر از شیر گاز فاصله داشته باشد .
- تمامی لوله کشی ها باید ۲ مرحله تست شود تست psi10 برای ۲۴ ساعت و تست psi30 برای ۱ ساعت.
- تمامی شیرآلات بایستی دارای استاندارد و تاییدیه باشند و از سلامت آنها اطمینان پیدا کرد.
- شیر قطع کن گاز بایستی در ارتفاع ۱.۷۰ از کف تمام شده اجرا گردد.
- پیمانکار گاز بایستی پروانه صلاحیت اجرا لوله کشی داشته باشد .
- رایزر لوله کشی گاز به هیچ عنوان نباید با رایزر لوله کشی برق در کنار هم اجرا شود . (به جز در موارد خاص با تدابیر ایمنی مناسب)
- هر واحد بایستی ۳ شیر قطع کن داشته باشد ( ۱- قبل از کنتور ۲- بعد از کنتور ۳- داخل واحد )
- تمامی جوشکاری ها باید ۲ پاس باشد . و در صورت لزوم (۱پاس نظافت)
- تمامی جوشکاری ها بایستی با الکترود ۲.۵ میکا انجام شود . (یا مشابه استاندارد)
- در قسمت هایی که لوله کشی های خط اصلی طبقات به محل نصب کنتورها لوله کشی انجام شود بایستی هر ۲ متر تمامی لوله ها با بست یا سینی دارای پرایمر ثابت شوند.
- در زمان گچ کاری یا کناف کاری پارکینگ بایستی حتما در قسمت هایی که لوله کشی تو کار اجرا شده است دریچه تامین هوا تعبیه شود.
- قبل از تحویل واحد بایستی تمامی شیرآلات با کف و صابون چک شود.
- تمامی روند پیشرفت کار بایستی به صورت کتبی و تصویر و ویدئو مستند گردد.
- بستگی به نوع قراداد مصالح مصرفی متغییر میباشد.
- اصول کلی عبارت اند از : اجرای تمامی مراحل کاری بایستی با تایید مهندس ناظر مکانیک انجام گردد . (قبل از شروع کار و عقد قرارداد بایستی با ناظر بابت مفاد شروع عملیات اجرایی مذاکره ای انجام گردد)
- اجرای فاضلاب به صورت فول ونت باید انجام گردد.
- تمامی لوله ها حداکثر هر ۶۰ تا ۷۰ سانت دارای بست باشند.
- بست ها با جوش و پرچ به سقف یا میلگرد های انتظار متصل شوند.
- در هر طبقه به جز طبقه آخر بایستی دریچه بازدید نصب شود. (برای هر خط لوله رایزر به صورت جداگانه)
- لوله های فاضلاب رایزر بایستی در بین دیوار اجرا گردد. (یک طرف گچ – یک طرف کاشی ) ( یا ۲ طرف کاشی)
- لوله های فاضلاب و رایزر نبایستی به سمت اتاق ها باشد (به دلیل صدای آب در لوله ها)
- شیب لوله ها در لوله های پلیکا ۱ % و پوشفیت ۱.۵ % در هر متر بایستی باشد .
- کفشور در پشت بام به هیچ عنوان نباید سیفون دار اجرا گردد . (به دلیل اینکه این لوله به عنوان هواکش چاه جذبی هم کاربرد دارد)
- لوله فاضلاب سرویس های ایرانی باید به صورت سیفون و تا حد ممکن چسبیده به سقف اجرا گردد .
- لوله هواکش سرویس ها بایستی از پلیکا پودری استفاده شود.
- تمامی لوله های هواکش و ونت در پشت بام بایستی کلاهک دار باشند . (یا با پوشش بامگیر)
- ارتفاع لوله های هواکش در پشت بام حداقل از کف تمام شده بایستی ۲ متر باشد . (به دلیل عدم استشمام بوی نا مطبوع در مسیر تردد در پشت بام)
- تمامی لوله های فاضلاب بایستی به فاضلاب شهری اگو وصل شود و لوله آب باران بایستی به چاه جذبی وصل گردد.
- لوله دیرن کولرگازی یا داکت اسپیلت بایستی به چاه ارت وصل گردد . (در غیر این صورت بهتر است یک چاه با ارتفاع میله ۴ متری اجرا شود)
- در سرویس ایرانی در صورت کوچک بودن نیازی به اجرا کفشور نمی‌باشد . (کمتر از ۳ متر مربع)
- کفشور آشپزخانه در صورت اجرا عایق کاری بدون شیب بهتر است در فاصله ۱۰ سانتی کابینتها اجرا گردد. (یعنی در آکس آشپزخانه اجرا نگردد)
- کفشورهایی که دارای سیفون می باشند نیازی به ونت ندارند.
- کفشور های پشت بام بایستی لوله ۱۰ و سرویس ها ۶ و خرپشته ۱۰ و بالکن و تراس ها ۶ و پارکینگ ها ۱۰ اجرا گردد
تاسیسات سرمایش، گرمایش و بهداشتی :
- لوله کشی آب سرد و گرم در صورتی که به صورت ۵ لایه اجرا گردد بایستی با کاور فوم روی لوله ها اجرا گردد.
- تمامی اتصالات در لوله کشی ۵ لایه بایستی روی دیوار اجرا گردد و نباید انشعاب در کف اجرا گردد.
- تمامی اتصالات لوله ۵ لایه بایستی پرسی با دستگاه باشد پرس دستی مجاز نمی‌باشد.
- بعد از انجام لوله کشی طبقات باید اول تست گرفته شود و پس از تست لوله کشی ها که ۲۴ ساعته میباشد، بایستی روی لوله ها ملات ماسه سیمان اجرا گردد.
- برای اجرای لوله کشی ۵ لایه بهتر است با سیستم کلکتور اجرا گردد.
- انشعابات لوله کشی ۵ لایه بایستی برای هر فضا مجزا اجرا گردد . به عنوان مثال رادیاتور های اتاق خواب از رادیاتور سالن و حوله خشک کن حمام هرکدام بایستی ۱ انشعاب مجزا داشته باشند.
- تمامی موارد و نکات اجرایی بایستی از مهندس ناظر مکانیک تاییدیه داشته باشد.
- پس از تکمیل لوله کشی و تست ها بایستی نقشه ازبیلت آب و فاضلاب و کانال کشی ها تهیه گردد.
- برای اجرای والهنگ ها بایستی به نقشه آنها در اجرا دقت شود و باید سعی شود آکس لوله فاضلاب تا کف تمام شده بیشتر از ۲۶ سانتی متر کمتر از ۲۱ سانت نشود.
- شاسی فلاشتانک تو کار و والهنگ بایستی حداقل ۵ تا ۷ سانت در درون دیوار اجرا گردد.
- نصب والهنگ و فلاشتانک ها بایستی محکم و با رول بولت و تراز لیزری اجرا گردد.
- اجرای لوله کشی داکت اسپیلت با انشعاب ¾ و به صورت ۱ انشعاب مستقل برای هر دستگاه باشد.
- باید توجه داشت در صورت اجرای داکت اسپیلت یا اسپیلت حتما باید درین تخلیه آب اجرا گردد.
- اجرای لوله کشی خط اصلی بایستی در مشاعات اصلی ( لابی – راه پله ) اجرا گردد.
- شیر فلکه آب هر واحد بایستی در قسمت ورودی واحد در لابی اجرا گردد به جز در موارد خاص.
- باید سعی شود لوله کشی آب به نحوی انجام گردد که در اتاق تاسیسات بشود برای هر واحد ۱ عدد جای کنتور فرعی پیش بینی گردد.
- اجرای لوله کشی ۵ لایه باید به نحوی باشد که هیچ به وجه دچار پارگی لوله در قسمت های پرس اتصالات نباشد.
- اجرای لوله کشی های شیرآلات و حوله خشک کن ها و رادیاتور ها باید با بست دیواری و دارای خط کش اجرا گردد.
- بایستی قبل از شروع به کار با ناظر برق و پیمانکار دارای صلاحیت جلسه ای مقرر گردد.
- تمامی سیم ها و کابل ها بایستی استاندارد باشند.
- لوله کشی ها باید از نوع pvc و خرطومی نسوز دارای تاییدیه و استاندارد باشند.
- لوله کشی در کف آشپزخانه و سرویس ها ممنوع میباشد.
- تا حد ممکن لوله کشی های برق در سقف بایستی در سقف بایستی از جنس pvc باشد .
- ارتفاع پریز ها از کف تمام شده ۱۱۰ تا ۱۲۰، ارتفاع پریزها و آنتن و تلفن ۳۰ تا ۴۰، ارتفاع پریز پایین دست آشپزخانه ها ۶۰، ارتفاع پریز حمام و سرویس ها۱۲۰، جعبه فیوز ۱۴۰ تا ۱۵۰ از کف تمام شده.
- تمامی سربندی ها بایستی با سیم کور کن و وارنیش انجام شود و به هیچ عنوان چسب برق مجاز نمی‌باشد.
- تمامی هالوژن ها و چراغ های سقفی بایستی با سرسیم و مینیاتور اجرا گردد.
- تمامی فیوز ها بایستی مطابق نقشه الکتریکال یا مهندس ناظر اجرا گردد.
- نمره سیم کشی چراغ های روشنایی ۱.۵ و پریز های داخل ۲.۵ و کابل اصلی واحد ۱۰ و کولر ها ۶ و آسانسور ۱۰ اجرا گردد.
- اجرا فیوز محافظ جان الزامی میباشد.
- سیم کشی هر فضا بایستی مستقل انجام گردد . (به عنوان مثال آشپزخانه و سالن و سرویس و اتاق خواب ها بایستی جداگانه اجرا شود)
- کابل کشی آسانسور مستقیم از تابلو کنتور به تابلو آسانسور بدون هیچ اتصال و قطع شدگی در کابل بایستی اجرا گردد.
- حتما سیم کشی برای برق اضطراری راه پله و لابی طبقات بایستی اجرا گردد.
- سیم کشی کابل آنتن باید یکپارچه از تابلو آنتن مرکزی در پشت بام تا اولین پریز در سالن اجرا گردد.
- در اتاق خواب ها بایستی پریز آنتن و تلفن اجرا گردد.
- در تمامی فضاها بایستی به تعداد مناسب پریز برق و تلفن و آنتن اجرا شود . (البته تمامی این موارد بایستی با طرح معماری داخلی مطابق باشد)
- روشنایی راه پله و لابی طبقات باید به صورت سنسوری اجرا گردد.
- یک عدد روشنایی در لابی باید با کلید باشد تا در صورت خرابی سنسور روشنایی فضای لابی با کلید و چراغ سقفی تامین گردد.
- تمامی فضاهایی که لوستر اجرا می شود بایستی زنجیر آویز هم داشته باشد.
- در زمان اجرا کلید و پریز ها بایستی با تراز لیزری یا تراز دستی اجرا گردد.
- تمامی کلید ها و پریز ها بایستی تست سلامت انجام شود.
- روشنایی پارکینگ ها باید به صورت تبدیلی اجرا گردد . (با سنسور و کلید تبدیل)
- تمامی چراغ ها روشنایی و پریز ها بایستی مطابق طرح اجرا گردد.
- سیم کشی دوربین بایستی از باکس آنتن مرکزی تا اتاق DVR یکسره اجرا شود . (انتقال تصویر دوربین روی شبکه تلویزیون طبقات)
- سیم کشی جک درب باز شو و کرکره برقی بایستی به سیستم آیفون تصویری متصل شود تا در صورت داشتن قابلیت آیفون بازکردن جک بازشو پارکینگ با آیفون امکان پذیر باشد.
- اجرای لوله کشی و سیم کشی برق طبقات بایستی بعد از اجرا کامل لوله کشی گاز و آب انجام شود.
- اجرای پریز در حمام به خصوص در پایین دست ممنوع میباشد.
- اجرای چراغ روشنایی در اتاق آسانسور الزامی میباشد . (۱ عدد روی دیوار و ۱ عدد بالای موتور آسانسور)
- کلید روشنایی انباری ها بایستی بیرون فضای انباری ها اجرا شود.
- روشنایی انباری ها بایستی دیواری اجرا گردد.
- در هر فضای مشاعات پارکینگ برای هر ۳۰ متر مربع بایستی حداقل ۱ عدد پریز برق اجرا گردد.
- لوله کشی و سیم کشی های برق پارکینگ ها بایستی همگی از سقف اجرا شود.
- اجرای تابلو کشش در هر یک طبقه در میان اجرا گردد . (در قسمت مشاعات راه پله یا لابی، مثلا پارکینگ، دوم، چهارم)
- نصب کلید و پریز ها و روشنایی ها و آیفون و چراغ های تزئینی باید در قرار داد برق کار نوشته شود . (مثل نور مخفی ها، روشنایی بالای آینه ها، چراغ های دیواری پارکینگ و غیره)
- هالوژن ها بایستی قبل از نقاشی نصب شود و آویزان باشند.
- تمامی موارد قابل تذکر باید به صورت کتبی به پیمانکار اعلام شود . مثل جای دقیق کلید و پریز ها و نکات مهم
- اجرای سیم کشی اعلام حریق بایستی مطابق نقشه های اعلامی توسط مهندس مشاور آتش نشانی انجام گردد .
- سیم کشی دوربین بایستی مطابق نظر نصاب دوربین انجام گردد و چند جایگاه دوربین برای لزوم به صورت علی الحساب پیش بینی شود . (مثل بالای درب ورودی پارکینگ)
- نصب آیفون بایستی توسط تکنسین حرفه ای انجام گردد.
- اجرای چاه ارت بایستی با تایید مهندس ناظر برق و اجرای پیمانکار برق کار و با نظارت انجام شود و عملیات اجرای چاه ارت باید با عکس و فیلم مستند گردد.
- چاه ارت بایستی با بنتونیت و خاک رس پر شود و صفحه پلیت یا سبد بایستی با تایید مهندس ناظر اجرا گردد.
- در اجرای عایق کاری بایستی به نکاتی توجه کرد که عبارتند از :
- نوع مصالح مصرفی که در قرارداد درج شده.
- کیفیت مصالح مصرفی، قیرگونی، ایزوگام، گونی چتایی
- در اجرای قیرگونی باید از ۲ تیپ قیر استفاده شود ۱- قیر سفت ۹۰.۱۵، ۲- قیر مخلوط ۲۵.۸۵
- قیر به هیچ عنوان در هنگام پخت نباید دود سیاه از خود تولید کند و در صورت وجود دود سیاه یعنی قیر بی کیفیت و خراب است.
- قیرگونی باید به صورت ۳ لایه باشد به جز پشت بام . ۲ لایه گونی و ۳ لایه قیر، برای پشت بام ۲ لایه گونی و ۴ لایه قیر که لایه آخر را به عنوان قیر آیینه اجرا می کنند.
- اجرای گونی بایستی به صورت شطرنجی اجرا گردد.
- قبل از اجرا گونی بایستی مقداری گونی کنفی نمدار شود.
- قسمت زیرین گونی باید کاملا آغشته به قیر باشد.
- پس از انجام عایق کاری بایستی دهانه های لوله فاضلاب پوشانده و تست آب بندی و استخر انجام گردد.
- باید توجه داشت حداقل تا ۲۴ ساعت پس از عایق کاری نبایستی بر روی سطح عایق کاری شده تردد داشت و نبایستی مرطوب گردد، در صورت رسیدن آب به سطح عایق کاری شده، سبب می شود عایق کاری چسبندگی لازم را از دست بدهد یا اصطلاحا تاول بزند .
- عایق کاری برای دیواره پشت بام تا ۴۰ سانت و سرویس ها تا ۵۰ و آشپزخانه ها تا ۴۰ سانت و بالکن ها تا ۳۰ سانت لازم اجرا میباشد.
- گونی عایق کاری بایستی از بهترین گونی چتایی بنگال با تراکم بالا باشد.
- جهت عایق کاری با ایزوگام بایستی از ایزوگام استاندارد و دارای تاییدیه استفاده شود.
- در هنگام عایق کاری با ایزوگام حتما باید توجه داشت قبل از اجرا ایزوگام سطح بایستی با قیر پوشش داده شود و سپس ایزوگام انجام گردد.
- نکات مهم در هنگام عایق کاری:
- سطح کار بایستی سیمانی باشد و عایق کاری روی سطح گچی یا سنگی مجاز نمی‌باشد.
- سطح کار بایستی بدون گرد و خاک باشد.
- سطح کار نباید مرطوب باشد.
- داخل تمامی لوله ها قبل از عایق کاری بایستی دارای رطوبت زیاد باشد (یعنی باید داخل سیفون ها آب ریخته شود)
- بایستی بعد از عایق کاری سطح روی عایق کاری حفاظت شود با پودر سنگ و ملات ماسه سیمان.
